Perinteisen leikkauksen ja laserleikkauksen vertailu

Nykyään metallinjalostusteollisuuden nopean kehityksen myötä tuotantotarpeista johtuen eri materiaalien, paksuuksien ja muotojen metallimateriaalien leikkaamisen kysyntä on kasvanut voimakkaasti, mikä asettaa metallin leikkausprosessille vakavia haasteita. Kilpailu metallinjalostusteollisuudessa on kiristynyt entisestään. Nykyään markkinoilla oleva metallinleikkausprosessi on siirtymässä vanhasta uuteen. On myös monia tapoja. Joten kuinka valita sopivin laitteisto monien metallinkäsittelymenetelmien joukosta?

Ensinnäkin, ymmärretään ensin perinteisen leikkausprosessin edut ja haitat; perinteinen leikkausprosessi täydentyy pääasiassa CNC-leikkureilla, rei'illä, liekkileikkauksella, plasmaleikkauksella, korkeapainevesileikkauksella ja muilla laitteilla.

1. Leikkuukone

Leikkauskone, joka tunnetaan myös nimellä leikkauskone, on kone, joka käyttää yhtä terää edestakaisin lineaarisen liikkeen tekemiseen suhteessa toiseen terään levyn leikkaamiseksi. Se on eräänlainen taontakone, joka soveltuu pääasiassa ohutlevyn käsittelyyn, joka vaatii vain suoraviivaista leikkausta. Tämä laite on edullinen ja helppokäyttöinen. Tarkoitus on suhteellisen yksittäinen, ei joustava eikä tue erilaisten grafiikkakuvioiden leikkaamista.

2. (CNC/torni) Rei'itys

Rei'itys on lävistyspuristin, joka soveltuu pääasiassa yksinkertaisten kuvioiden, kuten neliömäisten reikien ja pyöreiden reikien leikkaamiseen, mikä parantaa käyrän käsittelyn joustavuutta. Jotkut tietyt peltityökappaleet voidaan työstää kerralla, ja ohuiden levyjen käsittelynopeus on nopea. Haitat: Ensinnäkin kyky leimata paksuja metallilevyjä on rajoitettu, ja tärkeimmät käsittelykohteet ovat hiiliteräslevyt, joiden koko on alle 2 mm. Toiseksi lävistysprosessi on erittäin riippuvainen muoteista, ja muotin kehityssyklit ovat pitkiä, tuotantokustannukset nousevat ja joustavuus ei ole korkea. Kolmas on, että paksun teräslevyn työstöpinta ei ole sileä, ja on helppo tuottaa romahdusuria, ja tavanomainen muotoilu aiheuttaa tiettyjä vaurioita materiaalin ulkopinnalle ja käsittelymelu on kova.

3. Polttoleikkaus

Polttoleikkaus on alkuperäinen lämpöleikkausmenetelmä, eli kaasuleikkaus. Perinteisessä polttoleikkauksessa on käytetty asetyleenikaasuleikkausta, propaanileikkausta ja nykyään laajalti käytettyä maakaasuleikkausta. Liekkileikkauslaitteiden hinta on alhainen, se tukee paksujen teräslevyjen leikkaamista ja markkinoilla on erittäin suuri varasto; sen haittoja ovat, että leikkauslämpömuodonmuutos on liian suuri, rako on liian leveä ja levyn käyttöaste on alhainen. Se soveltuu vain tuotteen karkeaan käsittelyyn ja vaatii toissijaista käsittelyä. .

4. Plasmaleikkaus

Plasmaleikkaus on prosessointimenetelmä, joka käyttää korkean lämpötilan plasmakaaren lämpöä metalliosan tai työkappaleen viillon osan sulattamiseen ja haihduttamiseen ja käyttää nopean plasman liikemäärää poistamaan sulan metallin muodostumista. viilto. Etuna on nopea leikkausnopeus, sileä leikkauspinta ja se tukee erilaisia ​​metalleja, joita on vaikea leikata hapen avulla, erityisesti ei-rautametallien kohdalla. Haittapuolena on, että leikkaussauma on leveämpi, leikkauspinta ei ole sileä ja siitä on helppo tuottaa suuri määrä metallipölyä, häikäisyä jne. Ongelma, tuotantoturvallisuutta ei voida taata tehokkaasti.

5. Korkeapainevesileikkaus

Korkeapaineinen vesileikkaus, joka tunnetaan yleisesti nimellä "vesisuihkuleikkaus", tämä menetelmä käyttää nopeaa vesisuihkuleikkaustekniikkaa, sillä on vahva leikkausteho, alhainen hinta, soveltuu erilaisten materiaalien leikkaamiseen ja soveltuu paksuun levyyn. leikkaus. Haittana on "vesisuihkuleikkaus". "Korkean kovuuden tai paksuilla levyillä leikattaessa nopeus hidastuu, toimintaympäristö on kaoottinen ja kulutustarvikkeet korkeat.

Edellä mainitut perinteiset leikkausprosessit ovat valmistajien tuttuja ja käyttämiä hintaetujensa ja toimintojensa vuoksi. Tuotantoprosessissa perinteisten leikkausprosessien haitat paljastuvat kuitenkin nopeasti. Metallin karkea käsittely ja suuren muottitukimäärän tarve ovat nostaneet tuotantokustannuksia ja erityisen vakavaa ajan ja työvoiman hukkaa. Lisäksi uutiset monimutkaisista tuotantoprosesseista, tuotteiden epätasaisesta laadusta ja tuotantonopeuksista, jotka eivät pysy tilausvaatimuksissa, ovat yleisiä. Tämän tuotanto-ongelman voittamiseksi ja ajan kehityksen mukaiseksi, älykäs ja tehokaskuitulaserleikkauskoneetovat ilmaantuneet.

Zoro

www.xtlaser.com

xintian152@xtlaser.com

WA:+86-18206385787