Kuinka säätää laserleikkauskoneen tarkkuutta

XT Laser-laserleikkauskone

Säädetyllä laserleikkauskoneella on erittäin korkea tarkkuus ja sitä käytetään laajalti metallimateriaalien leikkaamiseen. Metallilaserleikkauskoneen tarkkuus määrää työkappaleen leikkauslaadun ja yrityksen tuotannon tehokkuuden. Kun laserleikkauskonetta on käytetty jonkin aikaa, leikkaustarkkuus heikkenee. On tiettyjä virheitä, jotka johtuvat usein polttovälin muutoksista. On erittäin tärkeää säätää leikkaustarkkuus ajoissa. Siksi tarkkuuden säätämisen hallitseminen on olennaista tietoa laserleikkauskoneen käyttämiseksi. Anna minun popularisoida sitä puolestasi.

Laserleikkauskoneen koko tuotantoprosessin aikana tarkkuusvaatimukset ovat myös erittäin korkeat, mutta usein huomaat, että juuri ostamasi laserleikkauskoneen tai koko laitteen tarkkuus ei ole niin tarkka tietyn käyttöajan jälkeen. Tässä tapauksessa laserin virheenkorjaus nykytilanteesta, laserleikkauskoneen tarkkuus virheenkorjausprosessissa, meidän on tarkasteltava yllä olevaa tarkennusta, Tarkennuslaserin valopiste on usein helposti moduloitavissa minimiin. Tässä tapauksessa voimme asettaa alkuvaikutelman ja määrittää polttopisteiden sarjan sijainnin valopistevaikutuksen koon perusteella. Tietysti niin kauan kuin tunnistamme laserin valopisteen saavuttavan minimin, toinen asento on paras prosessoinnin polttoväli. Tässä tapauksessa voimme asettaa sen paikan sijainnin sinne, Sitten voit saada tällaisen laitteen toimimaan.

Lisäksi laserleikkauskoneen ensimmäisen puoliskon säädössä voit käyttää myös erilaisia ​​rekvisiitta. Esimerkiksi polttovälin säätäminen on usein erittäin tärkeää virheenkorjauksen kannalta, ja monet tarkkuudet voidaan ymmärtää. Samanaikaisesti voit liikuttaa laseria ylös ja alas, koska vain tällä tavalla pystyt hallitsemaan korkeutta ja laserpisteen koolla on erilaisia ​​muutoksia. Vasta useiden säätöjen jälkeen voimme löytää sopivimman tarkennuksen ja määrittää sitten asiaankuuluvan sijainnin.

Lisäksi laserleikkauskoneen asennuksen jälkeen on täysin mahdollista liu'uttaa siihen viivoja ja sitten simuloida asiaankuuluvia leikkauskuvioita.

Kiinnitä huomiota seuraaviin kohtiin, kun testaat laserleikkauskoneen tarkkuutta:

1. Kun tarkennuslaserin piste on säädetty minimiarvoon, alkuvaikutelma saadaan aikaan pistekuvauksen avulla ja tarkennuksen sijainti määräytyy pistetehosteen koon mukaan. Meidän tarvitsee vain varmistaa, että laserpiste on minimiarvossa, silloin tämä asento on paras. Käsittele polttoväli ja aloita sitten käsittely.

2. Laserleikkauskoneen virheenkorjauksen ensimmäisessä osassa voimme käyttää testipaperia ja työkappaleen jätettä arvioidaksemme polttovälin sijainnin tarkkuutta täpläämällä, siirtää ylemmän ja alemman laserpään korkeuden ja laserpisteen sijaintia. koko muuttuu eri kokoisina täplätyksen aikana. Säädä eri asentoja useita kertoja saadaksesi selville pisteen vähimmäisasennon, jotta voit määrittää polttovälin ja laserpään parhaan asennon.

3. Laserleikkauskoneen asennuksen jälkeen CNC-leikkauskoneen leikkaussuuttimeen asennetaan piirtolaite ja simuloitu leikkauskuvio piirretään piirustuslaitteen läpi. Simuloitu kuvio on 1 metrin neliö. Sisälle rakennetaan ympyrä, jonka halkaisija on 1 metri, ja neljään kulmaan vedetään vinoviivat. Mittaa piirtämisen jälkeen mittaustyökalulla, onko piirretty ympyrä tangentti neliön neljälle sivulle. Riippumatta neliön diagonaalin pituudesta√ 2 (neliöjuuren avaamalla saatu data on noin 1,41 m), ympyrän keskiakselin tulee jakaa neliön molemmat puolet ja etäisyys keskiakselin ja neliön kahden sivun leikkauspisteestä leikkauspisteeseen neliön molemmista sivuista tulee olla 0,5 m. Laitteen leikkaustarkkuus voidaan arvioida mittaamalla diagonaalin ja leikkauspisteen välinen etäisyys.