Kaaviosuositus metallilevylaserleikkauskoneelle

XT Laserlevymetalli laserleikkauskone

Peltityöstön kysynnän kasvaessa perinteinen leikkaus- ja aihioprosessi vaatii suuren määrän muotteja, mikä johtaa suuriin investointeihin ja korkeisiin aikakustannuksiin. Faktat ovat osoittaneet, että leikkaus ja aihio eivät enää pysty vastaamaan nykyiseen markkinoiden kysyntään. Metallin laserleikkauskoneen ilmestyminen on ratkaissut tämän ongelman jossain määrin. Sähköiset ohjauslaatikot ja kuorenkäsittelyyritykset ovat ensimmäiset teollisuudenalat, jotka siirtyvät perinteisestä tekniikasta ohutlevyn optiseen kuitulaserleikkauskoneeseen.

Perinteisen ohutlevyn työstötekniikan haitat: peltityöstökapasiteetin kysynnän kasvaessa prosessi on vähitellen monimutkaistunut ja joissakin osissa on jopa kymmeniä prosesseja, mikä asettaa myös korkeampia vaatimuksia ohutlevyn käsittelyn tarkkuudelle.

Perinteiseen ohutlevyn käsittelyyn kuuluu leikkaus-, aihio- ja taivutusprosessit, joissa aihioprosessi vaatii suuren määrän muotteja ja vie paljon aikaa ja pääomakustannuksia.

Laserleikkaus on tehokas ja laadukas joustava käsittelytekniikka. Metallilevyjen laserkäsittely ei vaadi muotteja. Perinteisiin prosessointimenetelmiin verrattuna laserleikkaus on helpompi käyttää, joustavampi ja käyttö- ja ylläpitokustannukset pienemmät.

Perinteiset ohutlevyn leikkauslaitteet ja prosessikulku.

Perinteinen ohutlevyn työstöprosessi on: leikkaus - lävistys - taivutus - hitsausprosessi tai liekkiplasmaleikkaus - taivutus - hitsausprosessi. Kun otetaan huomioon tilaukset, joissa on useita lajikkeita, pieniä eriä, räätälöintiä, korkea laatu ja lyhyt toimitusaika, sillä on ilmeisiä haittoja:

(Digitaalinen ohjaus) Levysaksia käytetään pääasiassa lineaarileikkaukseen, ja niitä voidaan käyttää vain metallilevyn käsittelyyn, joka vaatii vain lineaarileikkausta.

CNC-lävistimellä (tiilitorni) on rajoituksia yli 1,5 mm:n paksuisten teräslevyjen leikkaamiseen. Pintalaatu on huono, kustannukset korkeat ja melu on kovaa, mikä ei edistä ekologista ympäristönsuojelua.

Alkuperäisenä perinteisenä leikkausmenetelmänä polttoleikkaus soveltuu vain karkeaan työstöön suuren lämpömuodonmuutoksen, leveän leikkaussauman, materiaalihukan ja hitaan työstönopeuden vuoksi.

Korkeapaineisen vesileikkauksen käsittelynopeus on hidas, mikä johtaa vakavaan saastumiseen ja korkeisiin kulutuskustannuksiin.

Johdatus metallilevylaserleikkauskoneeseen:

Laserleikkaus on teknologinen vallankumous ohutlevyn käsittelyssä ja "koneistuskeskus" levyjen käsittelyssä. Laserleikkaustekniikan etuna on joustavuus ja suuri joustavuus. Ottaen huomioon perinteisessä pellinleikkauksessa tässä vaiheessa esiintyvät ongelmat, myös laserleikkauksen kysyntä kasvaa.

Xintian Laser on innovoinut ja päivittänyt vuosien varrella kertynyttä laserleikkaustekniikkaa, lanseerannut useita kehittyneitä laserleikkauslaitteita, tarjonnut tehokkaita ja ammattimaisia ​​laserlevynkäsittelyratkaisuja ohutlevyteollisuudelle ja lopulta saavuttanut asiakkaan arvon maksimoimisen.

Peltikuitulaserleikkauskoneen edut.

Laserleikkauksella on suuri joustavuus, nopea leikkausnopeus, korkea tuotantotehokkuus ja lyhyt tuotantosykli. Laser pystyy toteuttamaan nopean prototyyppileikkauksen sekä yksinkertaisille että monimutkaisille osille.

Leikkaussauma on kapea, leikkauslaatu on hyvä, automaatioaste on korkea, toiminta on kätevää, työvoiman intensiteetti on alhainen, eikä saasteita ole.

Se voi toteuttaa automaattisen tyhjennyksen ja asettelun, parantaa materiaalin käyttöastetta, ei työkalujen kulumista ja hyvää materiaalin sopeutumiskykyä.

Alhaiset tuotantokustannukset ja hyvät taloudelliset hyödyt.

Suurin osa ohutlevyn käsittelystä on suurissa ja keskisuurissa yrityksissä. Käyttäjillä on erilaisia ​​vaatimuksia tuotteille, korkeat vaatimukset ja kiireelliset tarpeet hyödykkeille. Siksi on suositeltavaa käyttää suuritehoista, suurikokoista laserleikkauskonetta. Suuri teho ei vain paranna leikkauskykyä, vaan myös parantaa leikkaustehokkuutta. Suurikokoinen ja korkea materiaalinkäyttö voi täyttää eri formaattien leikkausvaatimukset.

Suositeltava ratkaisu metallilevyjen laserleikkaukseen.

Keski- ja pienitehoinen metallilevyn laserleikkausjärjestelmä viittaa pääasiassa 500W-3000W laserlaitteisiin. Nykyään harvat asiakkaat ostavat 500 watin laitteita. Pääsyynä on se, että käsiteltävän levyn paksuusalue on liian pieni. Peltiteollisuudessa voidaan leikata hiiliterästä 20 mm:n sisällä ja ruostumatonta terästä 10 mm:n sisällä. Xintian Laser ehdottaa, että 3000 W:n metallilevyn laserleikkauskonetta voidaan käyttää suoraan käsittelyyn. Ottaen huomioon laitteiden hankintakustannukset, erilaisia ​​teholasereita voidaan konfiguroida todellisten tuotantotarpeiden mukaan vastaamaan tuotantotarpeita.