Laserleikkauskoneen laatuun vaikuttaa kolme syytä

Syy, miksi käytämme usein laserleikkauskonetta, on se, että laserleikkauskoneen käsittelylaatu on hyvä, mutta hyvän käsittelylaadun lähtökohtana on, että laserleikkauskoneen suorituskyvyn ja kokoonpanon on saavutettava paras ennen laserin käyttöä. leikkauskone hyvän työkappaleen käsittelyyn. Xintian Laser keskittyy keski- ja pienitehoisiin laserleikkauskoneisiin. Xintian Laser tiivistää kolme tekijää, jotka vaikuttavat laserleikkauskoneen leikkauslaatuun: tarkennusasento, apukaasu ja laserin lähtöteho.

1. Tarkennusasennon säädön vaikutus leikkauslaatuun

Koska laserin tehotiheydellä on suuri vaikutus leikkausnopeuteen, linssin polttovälin valinta on tärkeä asia. Kun lasersäde on tarkennettu, pisteen koko on verrannollinen linssin polttoväliin. Sen jälkeen, kun säde on tarkennettu lyhyellä polttoväliobjektiivilla, pistekoko on hyvin pieni ja tehotiheys polttopisteessä on erittäin korkea, mikä on erittäin hyödyllistä materiaalin leikkaamisessa. Sen haittapuolena on kuitenkin se, että tarkennussyvyys on hyvin lyhyt ja säätömarginaali pieni. Se soveltuu yleensä ohuiden materiaalien nopeaan leikkaamiseen. Koska pitkän polttovälin objektiivilla on laaja polttosyvyys, niin kauan kuin sen tehotiheys on riittävä, se sopii paremmin paksun työkappaleen leikkaamiseen.

Käytettävän polttoväliobjektiivin päättämisen jälkeen tarkennuksen ja työkappaleen pinnan suhteellinen sijainti on erityisen tärkeä leikkauslaadun varmistamiseksi. Suuresta tehotiheydestä johtuen tarkennus on useimmissa tapauksissa vain työkappaleen pinnalla tai hieman pinnan alapuolella leikattaessa. Koko leikkausprosessin aikana on tärkeä ehto varmistaa, että tarkennuksen ja työkappaleen suhteellinen asento on vakio, jotta saadaan vakaa leikkauslaatu. Joskus linssi kuumenee huonon jäähdytyksen vuoksi käytön aikana, mikä johtaa polttovälin muutoksiin, mikä vaatii tarkennuksen oikea-aikaista säätämistä.

Kun tarkennus on paremmassa asennossa, rako on pienempi ja tehokkuus suurempi. Paremmalla leikkausnopeudella saadaan parempia leikkaustuloksia.

Useimmissa sovelluksissa säteen tarkennus on säädetty juuri suuttimen alapuolelle. Suuttimen ja työkappaleen pinnan välinen etäisyys on yleensä noin 1,0 mm.

2. Apukaasun paineen vaikutus leikkauslaatuun

Yleensä materiaalin leikkaamiseen tarvitaan apukaasua. Ongelma liittyy pääasiassa apukaasun tyyppiin ja paineeseen. Yleensä apukaasu ja lasersäde työnnetään koaksiaalisesti linssin suojaamiseksi lialta ja puhaltaa pois kuona leikkausalueen alaosassa. Käytä metallimateriaaleille paineilmaa tai inerttiä kaasua sulaneiden ja haihtuneiden materiaalien käsittelyyn samalla kun estät liiallista palamista leikkausalueella.

Useimmissa metallilaserleikkauksissa happea käytetään muodostamaan eksoterminen hapettumisreaktio kuuman metallin kanssa. Tämä lisälämpö voi lisätä leikkausnopeutta 1/3 ~ 1/2.

Apukaasun varmistamisen kannalta kaasun paine on erittäin tärkeä tekijä. Sahattaessa ohuita materiaaleja suurella nopeudella vaaditaan korkeaa kaasupainetta, jotta kuona ei tarttuisi leikkauksen takaosaan (työkappaleeseen tarttuva kuuma kuona vahingoittaa myös leikkuureunaa).

Laserleikkauksen käytäntö osoittaa, että kun apukaasu on happi, sen puhtaus vaikuttaa merkittävästi leikkauslaatuun. Happipuhtauden aleneminen 2 % vähentää leikkausnopeutta 50 % ja johtaa leikkauslaadun ilmeiseen heikkenemiseen.

3. Laserlähtötehon vaikutus leikkauslaatuun.

CW-laserin kohdalla laserin teholla ja tilalla on tärkeä vaikutus leikkaukseen. Käytännössä suuri teho asetetaan usein suuremman leikkausnopeuden saavuttamiseksi tai paksumpien materiaalien leikkaamiseksi. Sädetila (säteen energian jakautuminen poikkileikkauksessa) on kuitenkin joskus tärkeämpi, ja kun lähtötehoa lisätään, tila huononee usein hieman. Usein havaitaan, että pienemmällä teholla tarkennus saa suuremman tehotiheyden ja paremman leikkauslaadun. Tila ei ole yhtenäinen laserin tehokkaan käyttöiän ajan. Optisten elementtien kunto, lasertyökaasuseoksen hienovaraiset muutokset ja virtauksen vaihtelut vaikuttavat moodimekanismiin.

Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka laserleikkaukseen vaikuttavat tekijät ovat suhteellisen monimutkaisia, kiinnitä huomiota seuraaviin kolmeen seikkaan: tarkennusasento, apukaasun paine, laserin teho ja tilarakenne voivat leikata tyydyttävän työkappaleen. Jos leikkausvaiheessa leikkauslaatu todetaan merkittävästi huonoksi, on ensin tarkastettava edellä mainitut tekijät ja säädettävä ajoissa.

Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd. on erikoistunut laserleikkauskoneiden tuotantoon. Laserleikkausjärjestelmä sisältää: standardin työstökoneen laserleikkausjärjestelmän, mukautetun järjestelmän, automaattisen tuotantolinjan jne. Tuotteita käytetään laajalti autoissa, vetureissa, laivoissa, laitteistoissa, koneissa, sähkölaitteissa, pakkauksissa, keittiövälineissä, valaistuksessa, logofontissa, mainonta, tärkeimmät elintarvikkeet, käsityöt, lasit ja muut teollisuudenalat, ja niillä on laaja asiakaskunta Kiinassa ja viidellä mantereella.