Kuinka huoltaa laserleikkauskonetta

Oikea huoltomenetelmä pidentää laserleikkauskoneen käyttöikää

Laserleikkauskoneen pääkomponentteja ovat piirijärjestelmä, voimansiirtojärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä, valonlähdejärjestelmä, pölynpoistojärjestelmä ja laserleikkauskoneen ylläpito. Oikeat huolto- ja hoitotoimenpiteet pidentävät laserleikkauskoneen käyttöikää. Tärkeimmät rutiinihuoltoosat ovat jäähdytysjärjestelmä (vakiolämpötilavaikutuksen varmistamiseksi), pölynpoistojärjestelmä (pölynpoistovaikutuksen varmistamiseksi), optinen polkujärjestelmä (säteen laadun varmistamiseksi) ja voimansiirron keskeiset vaatimukset järjestelmä. (Varmista normaalin toiminnan varmistaminen).

1. Jäähdytysjärjestelmän huolto.

Ensinnäkin juomakoneessa oleva vesi (puhdistettu vesi, tislattu vesi, pakkasneste) on vaihdettava säännöllisesti, ja vaihtoväli on yleensä kaksi kuukautta. Kierrättävän veden laatu ja lämpötila vaikuttavat suoraan laserputkien käyttöikään. On suositeltavaa käyttää puhdistettua vettä tai tislattua vettä ja pitää veden lämpötila alle 38 astetta° C. Jos vettä ei vaihdeta pitkään aikaan, on helppo muodostaa kalkkia ja tukkia vesikanava, joten vesi tulee vaihtaa säännöllisesti.

Toiseksi, pidä aina vesi virtaamassa. Jäähdytysvesi vastaa laserputken tuottaman lämmön poistamisesta. Mitä korkeampi veden lämpötila on, sitä pienempi optinen lähtöteho on (optimaalinen veden lämpötila on 18-22° C, ja veden vähimmäislämpötila-asetukset eri lasereille ovat hieman erilaisia). Kun vesi katkaistaan, putken pää halkeaa ja jopa vahingoittaa laservirtalähdettä laseronteloon kertyvän lämmön vuoksi. Siksi on tarpeen tarkistaa milloin tahansa, onko jäähdytysvesi vapautettu. Kun vesiputki on kovasti vääntynyt (kuollut mutka) tai putoaa aiheuttaen vesipumpun toimintahäiriön, se on korjattava ajoissa, jotta vältetään tehon väheneminen ja jopa laitteen vaurioituminen.

Kolmanneksi, kun vuodenajat vaihtuvat tai paikallisten alueiden sää ja lämpötila muuttuvat suuresti, kuitulaserin kuitusiirtolinjaa voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa, mutta laserilla on korkeammat vaatimukset käyttöympäristölle. Toistuva sade ja märkä ympäristö voivat helposti johtaa kosteuden tiivistymiseen laserin sisällä, mikä vaurioittaa laserin sähköisiä ja optisia komponentteja tai aiheuttaa toimintahäiriöitä, mikä heikentää laserin suorituskykyä ja jopa vaurioittaa laseria. Siksi lämpötilaa tulee säätää oikein vuodenajan tai paikallisen lämpötilan muuttuessa. Periaatteet ovat seuraavat:

Kesällä veden lämpötilaa voidaan säätää välillä 27-28° C, eikä se voi olla alhaisempi kuin laserin sisällä olevan ympäristön kastepistelämpötila.

Veden lämpötila talvella on säädettävä välillä 20-21° C, eikä se saa olla alempi kuin käsittelypään työympäristön kastepistelämpötila.

2、 Pölynpoistojärjestelmän huolto.

Pitkän käytön jälkeen tuuletin kerääntyy paljon pölyä, mikä vaikuttaa poisto- ja hajunpoistovaikutukseen ja tuottaa myös melua. Kun huomaat, että tuulettimen imu on riittämätön ja savu ei ole tasaista, katkaise ensin virta, irrota puhaltimen tulo- ja pakoputket, poista pöly sisältä ja käännä puhallin ylösalaisin ja siirrä terät sisällä, kunnes ne ovat puhtaita. Asenna sitten tuuletin. Tuulettimen huoltojakso: noin kolme kuukautta.

3. Optisen polun järjestelmän ylläpito.

Kun laserleikkauskone on toiminut jonkin aikaa, työympäristöstä johtuen linssin pinta peittyy pölykerroksella, mikä vähentää heijastimen heijastavuutta ja linssin läpäisevyyttä ja lopulta vaikuttaa laserin työteho. Pyyhi tässä vaiheessa varovasti linssin keskustaa pitkin etanoliin kastetulla imukykyisellä puuvillalla ja käännä linssi reunaan. Linssi tulee pyyhkiä varovasti vahingoittamatta pintapinnoitetta. Käsittele varovasti pyyhkimisen aikana putoamisen estämiseksi. Kun asennat tarkennuslinssin, muista pitää kovera puoli alaspäin. Lisäksi erittäin nopeiden rei'itysten käyttö tulisi minimoida tavallisina aikoina, ja tavanomaisten rei'itysten käyttö voi pidentää tarkennuslinssin käyttöikää.

4、 Käyttöjärjestelmän huolto.

Laite tuottaa savua ja pölyä pitkäaikaisen leikkaamisen aikana. Hienoa savua ja pölyä pääsee laitteeseen pölysuojan kautta ja kiinnittyy sitten ohjauskiskon runkoon. Pitkäaikainen kertyminen lisää ohjauskiskon rungon kulumista. Telineohjain on suhteellisen tarkka lisävaruste. Ohjainkiskon ja lineaariakselin pinnalle on kertynyt pitkään suuri määrä pölyä, millä on suuri vaikutus laitteiston käsittelytarkkuuteen. Se muodostaa korroosiopisteitä ohjauskiskon lineaarisen akselin pinnalle ja lyhentää laitteen käyttöikää. Siksi laitteiden normaalin ja vakaan toiminnan ja tuotteiden käsittelylaadun varmistamiseksi on tehtävä hyvää työtä ohjauskiskon ja lineaariakselin päivittäisessä huollossa sekä säännöllisesti suoritettava pölynpoisto ja puhdistus. . Rasvaa runko pölyn poiston jälkeen ja voitele ohjauskisko voiteluöljyllä. Jokainen laakeri tulee myös tankata säännöllisesti joustavan voimansiirron, tarkan koneistuksen ja työstökoneen käyttöiän pidentämiseksi.

5. Työympäristö.

Työpajaympäristön tulee olla kuiva ja hyvin tuuletettu. Ympäristön lämpötilan tulee olla välillä 4℃ ja 33℃. Kiinnitä huomiota kosteuden tiivistymisen estämiseen laitteisiin kesällä ja laserlaitteiden jäätymiseltä talvella.

Laitteen tulee olla kaukana sähkömagneettisille häiriöille herkistä sähkölaitteista, jotta laite ei joutuisi alttiiksi sähkömagneettisille häiriöille pitkään. Vältä suuritehoisten ja voimakkaan tärinän laitteiden äkillisiä suuritehoisia häiriöitä. Suuret tehohäiriöt voivat joskus aiheuttaa koneen toimintahäiriön. Vaikka se on harvinaista, sitä tulisi välttää niin paljon kuin mahdollista. Siksi suuret sähköhitsauskoneet, jättiläiset sähkösekoittimet ja suuret voimansiirto- ja muunnoslaitteet tulisi pitää loitolla. On sanomattakin selvää, että voimakkaan tärinälaitteiden, kuten taontapuristimen ja lyhyen matkan moottoriajoneuvon, aiheuttama maan ilmeinen tärinä on erittäin epäedullista tarkan kaivertamisen kannalta.

6. Muut varotoimet.

Laitteen käytön aikana käyttäjän tulee milloin tahansa tarkkailla laitteen toimintaa, katkaista välittömästi kaikki virransyöttö mahdollisen poikkeavan tilan sattuessa, korjata vika ajoissa tai ilmoittaa asiasta esimiehelle ja ryhtyä aktiivisesti vastaaviin toimenpiteisiin.

Laske koneen käyttö säännöllisesti ja tallenna säännöllisesti kaikki laserleikkauskoneen osat. Jos vaikutus ei ole hyvä, se tulee vaihtaa ajoissa onnettomuuden estämiseksi.

Älä käsittele materiaalia ennen kuin on selvää, voidaanko se säteilyttää tai kuumentaa laserilla, jotta vältytään savun ja höyryn vaaralta ja laserlaitteiden vaurioitumiselta.

Jos hyödynnät yllä olevia huoltotaitoja, uskon, että laitteesi käyttöikä on pidempi ja työtehokkuus parempi.