Yhdeksän arviointistandardia laserleikkauskoneen leikkauslaadulle

XT Laser-laserleikkauskone

Laserleikkauskoneen laatu riippuu pääasiassa sen leikkauslaadusta, joka on suorin tapa tarkistaa laitteen laatu. Uusia asiakkaita laitteita hankittaessa pyydetään ensin katsomaan laserleikkauskoneen testi. Laitteen leikkausnopeuden lisäksi testi riippuu myös näytteen leikkauslaadusta. Joten kuinka käsitellä leikkauslaatua? Ja mihin kiinnittää huomiota. Esittelemme sinulle yksityiskohtaisesti.

Kuinka nähdä laserleikkauskoneen leikkauslaatu. Seuraavat yhdeksän standardia ovat välttämättömiä:

1. Epätasaisuus

Laserleikkausosa muodostaa pystysuoran viivan, jonka syvyys määrää leikkauspinnan karheuden. Mitä vaaleampi viiva, sitä tasaisempi leikkaus. Karheus ei vaikuta vain reunojen ulkonäköön, vaan myös kitkaominaisuuksiin. Useimmissa tapauksissa karheus tulee minimoida, joten mitä kevyempi jyvä, sitä parempi leikkausteho.

2. Pystysuuntaisuus

Kun levyn paksuus ylittää 10 mm, leikkuureunan kohtisuoralla on erittäin suuri merkitys. Kun se siirtyy pois tarkennuksesta, lasersäde hajaantuu ja viilto levenee kohti ylä- tai alaosaa tarkennuksen sijainnista riippuen. Leikkaavan reunan ja pystytason välinen poikkeama on useita millimetrejä. Mitä pystysuorampi reuna on, sitä parempi on leikkauslaatu.

3. Leikkuuleveys

Yleensä leikkauksen leveys ei vaikuta leikkauksen laatuun. Leikkauksen leveydellä on ilmeinen vaikutus vain silloin, kun kappaleeseen luodaan erityisen tarkka profiili. Tämä johtuu siitä, että leikkauksen leveys määrittää profiilin vähimmäissisähalkaisijan. Siksi saman suuren tarkkuuden varmistamiseksi työkappale on pidettävä vakiona laserleikkauskoneen työstöalueella leikkausleveydestä riippumatta.

4. Rakenne

Leikattaessa paksuja levyjä suurella nopeudella sulaa metallia ei esiinny pystysuoran lasersäteen alapuolella olevaan viilloon, vaan se virtaa ulos lasersäteen takaa. Tästä syystä leikkuureunaan muodostuu käyriä, jotka seuraavat tarkasti liikkuvaa lasersädettä. Tämän korjaamiseksi syöttönopeuden vähentäminen leikkausprosessin lopussa voi merkittävästi poistaa kirjoitteluilmiön.

5. Pieni vika

Purseiden muodostuminen on erittäin tärkeä laserleikkauksen laatua määrittävä tekijä. Koska purseenpoisto vaatii lisätyötä, purseiden vakavuus ja määrä voivat vaikuttaa suoraan leikkauslaatuun.

6. Materiaalin laskeutuminen

Laserleikkauskone löytää ensin erityisen kerroksen öljyistä nestettä työkappaleen pinnalta ja alkaa sitten sulattaa porattua reikää. Leikkausprosessin aikana asiakas käyttää tuulta leikkauksen poistamiseen höyrystymisen ja erilaisten materiaalien käytön takia, mutta myös ylöspäin tai alaspäin suuntautuva purkaus muodostaa sedimenttiä pintaan.

7. Kolhut ja korroosio

Piste ja korroosio voivat vaikuttaa haitallisesti leikatun reunan pintaan ja vaikuttaa sen ulkonäköön. Ne näkyvät leikkausvirheissä, joita tulisi yleensä välttää.

8. Lämmön vaikutusalue

Laserleikkauksessa leikkausta ympäröivä alue lämmitetään. Samalla myös metallin rakenne muuttuu. Esimerkiksi jotkut metallit kovettuvat. Lämmön vaikutusalue on sen alueen syvyys, jossa sisäinen rakenne muuttuu.

9. Muodonmuutos

Jos leikkaus aiheuttaa työkappaleen jyrkkää lämpötilan nousua, työkappale vääntyy. Tämä on erityisen tärkeää viimeistelyssä, koska profiili ja nauha ovat yleensä vain muutaman millimetrin leveitä. Lasertehon säätäminen ja lyhyemmän laserpulssin käyttö voi vähentää osien kuumenemista ja estää vääntymisen.