Mikä on laserleikkauskoneen rooli?

Mikä on laserleikkauskoneen tarkoitus? Tämän asian ymmärtämiseksi selkeästi on välttämätöntä ymmärtää kaikki laserleikkauskoneiden tiedot. Kuinka ymmärtää laserleikkauskoneet? Selitämme yksityiskohtaisesti laserleikkauskoneiden sisältöä:

Mikä on laserleikkauskone.

Laserleikkauskone on tehokas metallimateriaalien käsittelylaite. Periaate on fokusoida laserlaitteen lähettämä laservalo suuren tehotiheyden omaavaan lasersäteeseen optisen polkujärjestelmän kautta. Lasersäde säteilyttää työkappaleen pintaa sulamis- tai kiehumispisteen saavuttamiseksi, kun taas säteen kanssa koaksiaalinen korkeapaineinen kaasu puhaltaa pois sulaa tai höyrystynyttä metallia. Palkin ja työkappaleen suhteellisessa asennossa liikkuessa materiaali muodostaa lopulta rakoja ja saavuttaa siten leikkauksen tarkoituksen. Laserleikkausprosessi korvaa perinteiset mekaaniset veitset näkymättömällä valonsäteellä. Sen ominaisuudet ovat korkea tarkkuus, nopea leikkausnopeus, ei rajoitu leikkauskuvioihin, automaattinen ladonta, materiaalinsäästö, litteät leikkaukset ja alhaiset käsittelykustannukset. Se parantaa tai korvaa sen vähitellen. Perinteiset metallinleikkauslaitteet.

Kuinka käyttää laserleikkauskonetta.

Kun laserleikkauskone toimii, on erittäin vaarallista, jos se epäonnistuu. Ammattilaisten on koulutettava aloittelija toimimaan itsenäisesti. Kokemuksen perusteella on tiivistetty 13 yksityiskohtaa laserleikkauskoneiden turvallisuustyöstä:.

1. Noudata leikkauskoneiden yleisiä turvallisuusmääräyksiä. Noudata tarkasti laserin käynnistysmenettelyä laserin käynnistämiseksi.

Käyttäjien tulee käydä koulutusta, tuntea laitteen rakenne ja suorituskyky sekä hallita asiaankuuluvat tiedot käyttöjärjestelmästä.

Käytä vaadittuja työsuojaimia ja käytä säännösten mukaisia ​​suojalaseja lasersäteen lähellä.

4. Älä käsittele materiaalia ennen kuin on selvää, voidaanko sitä säteilyttää tai lämmittää laservalolla, jotta vältytään savun ja höyryn muodostumiselta.

5. Laitteen ollessa toiminnassa käyttäjä ei saa poistua paikalta ilman lupaa, eikä hän saa olla muiden valvonnassa. Kun on poistuttava, käyttäjän tulee pysähtyä tai sammuttaa virtakytkin.

6. Pidä sammutin käden ulottuvilla. Sammuta laser tai suljin, kun et käsittele. Älä aseta paperia, kangasta tai muita syttyviä materiaaleja suojaamattomien lasersäteiden lähelle.

7. Jos käsittelyn aikana havaitaan poikkeavuuksia, kone on sammutettava välittömästi ja vika on korjattava viipymättä tai raportoitava esimiehelle.

8. Pidä laser, sänky ja ympäröivät alueet puhtaina, siisteinä ja puhtaina öljytahroista. Työkappaleet, levyt ja jätemateriaalit tulee pinota määräysten mukaisesti.

9. Kun käytät kaasupulloja, vältä hitsauslankojen murskaamista sähkövuotojen välttämiseksi. Kaasupullojen käytön ja kuljetuksen tulee noudattaa kaasupullojen valvontaa koskevia määräyksiä. Teräspullojen altistaminen auringonvalolle tai lämmönlähteiden lähelle on ehdottomasti kielletty. Avattaessa pullon venttiiliä käyttäjän on seisottava pullon suun puolella.

10. Noudata suurjänniteturvallisuusmääräyksiä huollon aikana. Huolto on suoritettava määräysten ja menettelytapojen mukaisesti 40 käyttötunnin tai viikon välein, 1000 käyttötunnin tai 6 kuukauden välein.

Kun kone on käynnistetty, käynnistä kone manuaalisesti alhaisella nopeudella sekä X- että Y-suunnassa ja tarkista poikkeavuuksien varalta.

12. Kun olet syöttänyt uuden työkappaleohjelman, suorita ensin koeajo ja tarkista sen toiminta.

13. Huomioi käytön aikana työstökoneen toiminnan tarkkailu välttääksesi onnettomuudet, jotka aiheutuvat leikkuukoneen ylittämisestä tehollisen liikematkan tai kahdesta törmäyksestä.

Laserleikkauskoneiden ominaisuudet ja edut.

Suuri tarkkuus: sopii tarkkuustarvikkeiden leikkaamiseen ja erilaisten käsityökalligrafioiden ja maalausten hienoleikkaukseen.

2. Nopea nopeus: 100 kertaa nopeampi kuin langanleikkaus.

3. Lämmön aiheuttama vyöhyke on pieni, eikä sitä ole helppo muuttaa muotoaan. Leikkaussauma on sileä ja kaunis, eikä jälkikäsittelyä tarvita.

Korkea kustannustehokkuussuhde: hinta on vain 1/3 saman suorituskyvyn omaavan CO2-laserleikkauskoneen hinnasta ja 2/5 saman hyötysuhteen CNC-rei'itin hinnasta.

Erittäin alhaiset käyttökustannukset: vain 1/8-1/10 vastaavista CO2-laserleikkauskoneista, joiden tuntikustannukset ovat vain noin 18 yuania, kun taas CO2-laserleikkauskoneiden tuntikustannukset ovat noin 150-180 yuania.

Kuinka huoltaa laserleikkauskonetta.

Laserleikkauskoneen hinta ei ole alhainen, satoista tuhansista miljooniin. Siksi laserleikkauskoneen käyttöiän pidentäminen mahdollisimman paljon voi säästää tuotantokustannuksia ja saada enemmän etuja. Voidaan nähdä, että laserleikkauskoneiden päivittäinen huolto on erittäin tärkeää. Seuraavaa selitetään pääasiassa kuudesta näkökulmasta:.

1. Kiertoveden vaihto ja vesisäiliön puhdistus: Varmista ennen koneen käyttöä, että laserputki on täytetty kiertovedellä. Kierrättävän veden laatu ja lämpötila vaikuttavat suoraan laserputkien käyttöikään. Siksi on välttämätöntä vaihtaa kiertovesi ja puhdistaa vesisäiliö säännöllisesti. Tämä on parasta tehdä kerran viikossa.

2. Tuulettimen puhdistus: Tuulettimen pitkäaikainen käyttö koneen sisällä voi saada suuren määrän kiinteää pölyä kerääntymään tuulettimen sisään, jolloin tuuletin tuottaa paljon melua, mikä ei edistä poistumista ja hajunpoistoa. Kun tuulettimessa on riittämätön ilmanimu ja huono savunpoisto, on puhallin puhdistettava.

3. Linssien puhdistus: Koneessa on joitain heijastimia ja tarkennuslinssejä. Nämä peilit heijastavat ja tarkentavat laservaloa ja säteilevät sitten laserhiuksista. Linssi voi helposti likaantua pölyllä tai muilla epäpuhtauksilla, mikä johtaa laserin katoamiseen tai linssin vaurioitumiseen. Joten pese linssi joka päivä.

Varotoimet puhdistuksen aikana: 1. Linssi tulee pyyhkiä kevyesti ja pintapinnoite ei saa vaurioitua. Käsittele pyyhkimisen aikana varovasti putoamisen estämiseksi. Kun asennat tarkennuslinssin, muista pitää kovera puoli alaspäin.

Ohjainkiskojen puhdistus: Ohjainkiskot ja lineaariakselit ovat yksi laitteen ydinkomponenteista ja niiden tehtävänä on ohjata ja tukea. Työstökoneen korkean työstötarkkuuden varmistamiseksi sen ohjauskiskoilta ja suorilta vaaditaan korkea ohjaustarkkuus ja hyvä liikkeen vakaus. Laitteen käytön aikana työkappaleen käsittelyn aikana muodostuu suuri määrä syövyttävää pölyä ja savua. Koska näitä höyryjä kertyy pitkäkestoisesti ohjauskiskon ja lineaarisen akselin pinnalle, tämä vaikuttaa merkittävästi laitteiston käsittelytarkkuuteen ja muodostaa korroosiopilkkuja lineaarisen akselin pinnalle. ohjauskiskon yli, mikä lyhentää laitteen käyttöikää. Puhdista siis koneen ohjauskiskot puolen kuukauden välein. Sammuta kone ennen puhdistamista.

Ruuvien ja kytkimien kiinnitys: Liikejärjestelmän käyttöjakson jälkeen liikeliitosten ruuvit ja kytkimet löystyvät, mikä vaikuttaa mekaanisen liikkeen vakauteen. Siksi voimansiirron osia on tarkkailtava koneen käytön aikana. Jos epänormaalia ääntä tai ilmiötä ei kuulu ja jos ongelmia löytyy, niitä on vahvistettava ja ylläpidettävä ajoissa. Samanaikaisesti, kun olet käyttänyt konetta jonkin aikaa, kiristä ruuvit yksitellen työkaluilla. Ensimmäinen ihon kiristys tulee tehdä noin kuukauden kuluttua laitteen käytöstä.

VI Optisen reitin tarkastus: Koneen optinen polkujärjestelmä täydentyy peilin heijastuksella ja tarkennuspeilin tarkentamisella. Optisella polulla tarkennuspeilillä ei ole poikkeamaongelmaa, mutta kolme peiliä on kiinnitetty mekaanisella osalla, jolla on suuri poikkeaman mahdollisuus. Vaikka yleensä poikkeamaa ei ole, on suositeltavaa, että käyttäjä tarkistaa ennen jokaista työtä, onko optinen polku normaali.