Metallikuitulaserleikkauskoneen asetteluvarotoimet

Ennen metallikuitulaserleikkauskoneen käyttöä tuomme valmistetut piirustukset metallikuitulaserleikkauskoneen ohjelmaan ja käytämme sitten ladontaohjelmistoa grafiikan järjestämiseen taululle, jotta metallikuitulaserleikkauskone voi käsitellä prosessoituja tuotteita. erissä. Vaikka ladontaprosessi on hyvin lyhyt, se kätkee paljon tietoa. Mihin asioihin tulisi kiinnittää huomiota laserleikkauskonetta asetettaessa. Mitkä ovat laserleikkauskoneen asettelun avainkohdat.

1. Kulman sulaminen.

Kun hidastat ja leikkaat ohuiden teräslevyjen reunoja ja kulmia, laser saa reunat ja kulmat ylikuumenemaan ja sulamaan. Luo pieni säde kulmaan säilyttääksesi nopean laserleikkauksen ja välttääksesi teräslevyn ylikuumenemisen ja sulamisen kulmaleikkauksen aikana, jolloin saavutetaan hyvä leikkauslaatu, lyhennetään leikkausaikaa ja parannetaan tuottavuutta.

2. Osaväli.

Yleensä paksuja ja kuumia levyjä leikattaessa osien välisen etäisyyden tulee olla suuri, koska paksujen ja kuumalevyjen lämmön muodostuminen vaikuttaa suuresti. Teräviä kulmia ja pieniä muotoja leikattaessa on helppo polttaa reunat, mikä vaikuttaa leikkauslaatuun.

3. Lyijylangan asetukset.

Paksumpia levyjä leikattaessa, jotta varmistetaan leikkaussaumojen hyvä yhteys ja estetään palovammoja alku- ja loppupisteissä, leikkauksen jokaiseen alku- ja päätepisteeseen piirretään usein siirtymäviiva, jota kutsutaan lyijy- ja häntälinjat, vastaavasti. Lyijy- ja perälinjat ovat tärkeitä itse työkappaleelle. Se on hyödytön, joten se tulee sijoittaa työkappaleen alueen ulkopuolelle ja varo, ettet aseta johtoja paikkoihin, joissa lämpöä ei ole helppo haihduttaa, kuten teräviin kulmiin. Ohjausvaijerin ja raon välisen liitoksen tulee olla mahdollisimman pyöreä kaari, jotta koneen sujuva toiminta voidaan varmistaa ja välttää kulman pysähtymisen aiheuttamat palovammat.

4. Yhteinen reunaleikkaus

Yhdistä kaksi tai useampia osaa yhdistelmäksi ja yritä yhdistää mahdollisimman monta säännöllistä muotoa. Yhteinen reunaleikkaus voi lyhentää leikkausaikaa huomattavasti ja säästää raaka-aineita.

5. Tapahtui osittainen törmäys.

Tuotannon tehokkuuden maksimoimiseksi monet laserleikkauslaitteet toimivat jatkuvasti 24 tuntia vuorokaudessa ja käyttävät miehittämättömiä automaattisia lastaus- ja purkulaitteita. Leikkauksen jälkeen kääntyneiden osien koskettaminen voi vahingoittaa leikkuupäätä, keskeyttää tuotannon ja aiheuttaa merkittäviä menetyksiä. Tämä tulee huomioida lajittelussa:

1. Valitse sopiva leikkuupolku, ohita leikkausalue ja vähennä törmäyksiä.

2. Valitse paras leikkausreitti leikkausajan lyhentämiseksi.

③ Yhdistä automaattisesti tai manuaalisesti useita pieniä osia pienillä liitoksilla. Leikkauksen jälkeen irrotetut osat voivat helposti irrottaa pienet liitännät.

6. Ylijäämämateriaalien hävittäminen.

Osien leikkaamisen jälkeen laserleikkauslaitteiston työpöydällä olevat luurankojäämät on poistettava mahdollisimman pian myöhempien leikkaustoimenpiteiden helpottamiseksi. Laserleikkauslaitteissa, joissa ei ole automaattista purkauslaitetta, luurangon jäännösmateriaalit voidaan leikata pieniksi paloiksi nopeaa poistamista varten. Näin vältytään raskaiden ja terävien roskien käsittelystä aiheutuvilta henkilövahingoilta.