CNC-metallilaserleikkauskoneen periaate ja edut

CNC-metallilaserleikkauskone voi leikata erilaisia ​​metallimateriaaleja

Mikä on CNC-metallilaserleikkauskone? CNC-metallilaserleikkauskone on erittäin tärkeä laserleikkauskoneen haara, joka on uudenlainen laserlaite, joka käyttää CNC-järjestelmää laserleikkauskoneen ohjaamiseen. Laserleikkauskone käyttää korkean lämmön laseria metallityökappaleen pinnan säteilyttämiseen työkappaleen leikkaamiseksi. CNC-metallilaserleikkauskone on korkean teknologian optoelektromekaaninen integrointilaite, joka on omistettu metallimateriaalien leikkaamiseen, ja sitä on käytetty laajalti ilmailussa, ilmailussa, elektroniikassa Sähkölaitteet, metrotarvikkeet, autot, koneet, tarkkuustarvikkeet, laivat, metallurgiset laitteet, hissit, kodinkoneet, käsityölahjat, työkalujen käsittely, koristelu, mainonta ja muut metallilevyjen ja putkien valmistus- ja jalostusteollisuus. Alla opimme CNC-metallilaserleikkauskoneiden periaatteista ja eduista.

CNC-metallilaserleikkauskoneen leikkausperiaate

Metallilaserleikkauskone käyttää laserputkea valon lähettämiseen ja sitten heijastimen ja tarkennuspeilin avulla heijastamaan ja kohdistamaan valo laserpäähän. Säteilemällä kohdistettua voimakasta valoa leikattavalle tai veistettävälle materiaalille, se sulaa nopeasti korkean lämpötilan vuoksi saavuttaakseen leikkaus- ja veistotarkoituksen. Leikkauksen aikana lisätään myös leikattavalle materiaalille sopivia apukaasuja. Teräksen leikkauksen aikana happea käytetään apukaasuna tuottamaan eksotermisiä kemiallisia reaktioita sulan metallin kanssa materiaalin hapettamiseksi, ja samalla se auttaa puhaltamaan pois leikkaussauman sisällä olevaa kuonaa. Suuttimeen tuleva apukaasu voi myös jäähdyttää tarkennuslinssiä, mikä estää savua ja pölyä pääsemästä linssin istukkaan ja saastuttamasta linssiä aiheuttaen sen ylikuumenemisen.

CNC-metallilaserleikkauskoneen edut ja ominaisuudet

Muihin lämpöleikkausmenetelmiin verrattuna CNC-metallilaserleikkauskoneilla on yleiset ominaisuudet nopea leikkausnopeus ja korkea laatu. Tarkemmin tiivistettynä seuraavasti.

Hyvä leikkauslaatu

Pienen laserpisteen, korkean energiatiheyden ja nopean leikkausnopeuden ansiosta laserleikkauksella voidaan saavuttaa hyvä leikkauslaatu.

Laserleikkausviilto on kapea, leikkaussauman molemmat puolet ovat samansuuntaisia ​​ja kohtisuorassa pintaan nähden, ja leikkausosan mittatarkkuus voi saavuttaa± 0,03 mm.

Leikkauspinta on sileä ja kaunis, jonka pinnan karheus on vain muutamia kymmeniä mikrometrejä, ja jopa laserleikkausta voidaan käyttää loppuprosessina ilman mekaanista käsittelyä. Komponentteja voidaan käyttää suoraan.

· Metallimateriaalin laserleikkauksen jälkeen lämpövaikutusalueen leveys on hyvin pieni, ja materiaalin suorituskyky raon lähellä on lähes ennallaan. Lisäksi työkappaleen muodonmuutos on pieni, leikkaustarkkuus on korkea, raon geometria on hyvä ja raon poikkileikkaus on suhteellisen säännöllinen suorakulmio.

Nopea leikkausnopeus

Metallimateriaaleja ei tarvitse puristaa ja kiinnittää laserleikkauksen aikana, mikä säästää työkalujen kiinnitysten lisäksi myös lastaus- ja purkuaikaa.

Kosketukseton leikkaus

Metallimateriaaleja laserleikkattaessa leikkauspoltin ei ole kosketuksissa työkappaleeseen eikä työkalu ole kulunut. Erimuotoisten osien käsittely ei vaadi "työkalun" vaihtamista, vaan ainoastaan ​​laserin lähtöparametrien muuttamista. Laserleikkausprosessissa on alhainen melu, alhainen tärinä ja ei saasteita.

Nykyaikaisesta CNC-metallilaserleikkaustekniikasta on tullut varsin kypsä, ja siitä on vähitellen tullut "miekka", jota ihmiset haaveilevat "leikkaavana rautaa kuin mutaa".