Laserleikkauskoneiden pölynkäsittelymenetelmät

Xintian laserleikkauskone

Laserleikkauksesta syntyvän pölyn keräämiseen käytetään yleensä talteenottokansi. Jos vaikutuksen vaaditaan olevan hyvä, voidaan suljettu keräyskansi valita keräämään suuria määriä pölyä ja pölyä. Keräyksen jälkeen pöly johdetaan pölynkäsittelylaitteistoon. Pölynkäsittelylaitteilla on yleensä alkuperäinen vaikutus, keskiteho ja kolmivaiheinen suodatus ja sitten lajien uudelleenkäyttö keskitettyyn pölynpoistolaitteeseen. Nelivaiheisen suodatuksen jälkeen se johdetaan 15 metrin savupiippuun ja johdetaan ilmakehään standardien mukaisesti. Myös toinen menetelmä voidaan ottaa käyttöön erilaisilla laitteilla ja toimintaperiaatteilla, pääasiassa seuraavilla tavoilla: paloventtiilit - suihkupuhdistus+sumunpoisto - fotokatalyyttinen hapetus/hiilen adsorptio - keskipakotuulettimet (korkeiden päästöjen).

Näiden yksinkertaisten valmistelujen avulla voit "kaikki on valmista paitsi itätuuli" ja jatkaa leikkaamista mielenrauhalla.

Laserleikkauskone käyttää suuren tehotiheyden omaavaa lasersädettä työkappaleen säteilyttämiseen, jotta säteilytetyt materiaalit voivat sulaa ja höyrystyä nopeasti, ja samaan aikaan säteen kanssa koaksiaalinen Jet-virta voi puhaltaa pois sulat materiaalit. työkappaleen leikkaamiseen, mikä on myös pölyn ja savun prosessi.

Mitkä ovat laserleikkauskoneiden tuottaman pölyn syyt?

1. Laserhapetusleikkaus: Laserleikkauskoneen lasersäteen säteilytyksen alaisena metallimateriaalien pinta voidaan nopeasti lämmittää syttymispisteen lämpötilaan ja reagoida sitten hapen kanssa vapauttaen suuren määrän lämpöä, jolloin muodostuu pieniä reikiä materiaalin sisällä. Pienet reiät ympäröivät sulat metalliseinät, ja nämä höyryt ja sulat aineet kulkeutuvat pois apuilmavirran avulla ja kelluvat sitten tehtaan työpajassa muodostaen pölyä ja savua.

2. Laserhöyrystysleikkaus: Suuritehoisen tiheyslaserin kuumennettaessa noin puolet materiaalista höyrystyy höyryksi ja katoaa. Jäljelle jäänyt materiaali puhalletaan pois leikkaussauman pohjasta ulostyönä apukaasulla, joka yhdistyy ilmassa olevien pienten hiukkasten kanssa pölyksi.

3. Lasersulatusleikkaus: Kun tulevan lasersäteen tehotiheys ylittää tietyn arvon, säteilytyspisteen materiaali alkaa haihtua muodostaen reikiä ja laserleikkauskoneen lasernopeuden ympärillä oleva materiaali sulaa. Sitten valonnopeuden kanssa koaksiaalinen apuilmavirta ottaa pois ympäröivän sulan materiaalin muodostaen savua ja pölyä.

Laserleikkauskoneiden savu- ja pölyvaarat jäävät helposti käyttäjiltä huomiotta. Laserin tuottama korkea lämpötila, kun sitä levitetään käsiteltyihin materiaaleihin, tuottaa suuren määrän höyryä ja savua, joka sisältää suuren määrän kemiallisia komponentteja ja aiheuttaa merkittävää haittaa ihmisten terveydelle. Suuren pölymäärän hengittäminen voi aiheuttaa jopa hengitystietulehduksia.

Ratkaisu

1. On suositeltavaa asentaa tyhjiölaitesarja metallisen laserleikkauslaitteen yläpuolelle, joka voi tehokkaasti poistaa pölyn ja tehdä työpajasta puhtaamman ja siistimmän.

2. Voit halutessasi ostaa suuren metallisen laserleikkauslaitteen, jolla on kaunis ulkonäkö, joka voi estää pölyn muodostumisen ja välttää käsittelyn aikana roiskuvien metallijätteiden aiheuttamat haitat.

3. Kytke poistotuuletin päälle, vaikka poistotuuletinta tai poistotuuletinta ei olisi, ja maskin käyttäminen samanaikaisesti olisi hienoa.