Metallin laserleikkauskoneiden ja langanleikkauksen edut ja haitat

XT Laser - Metallin laserleikkauskone

Kuluttajat ovat vähitellen tunnistaneet metallilaserleikkauskoneet alusta alkaen. Mitä etuja on perinteisillä leikkausmenetelmillä, joita ei voi verrata laserleikkauskoneisiin? Ensinnäkin tarkastellaan laserleikkauksen ja lankaleikkauksen ominaisuuksia: uusimmat valtavirran laserleikkauslaitteet, pääasiassa kuitulaserleikkaus, joille on ominaista pääasiassa nopea leikkausnopeus, hyvä leikkauslaatu ja alhaiset käsittelykustannukset.

Perinteinen lankaleikkaus:

Lankaleikkauksella voidaan leikata vain johtavia materiaaleja, mikä rajoittaa sen käyttöaluetta ja vaatii leikkausjäähdytystä leikkausprosessin aikana. Esimerkiksi nahka ei sovellu käytettäväksi. Se ei pelkää vettä ja leikkausnesteen saastumista, eikä sitä voida leikata pois langalla.

Lisäksi käytetyn langan tyypin mukaan nykyinen langanleikkaus jaetaan nopeaan langaan ja hitaan lankaan. Lanka on valmistettu molybdeenilangasta ja sitä voidaan käyttää useisiin leikkauksiin. Johtoja käytetään hitaasti ja niitä voi käyttää vain kerran. Metallilangalla on enemmän käyttökohteita kuin molybdeenilangalla, koska se on erittäin halpaa.

Perinteisen lankaleikkauksen etuna on, että sillä voidaan saavuttaa laatanleikkauksen kertamuotoilu, mutta leikkausreuna on erittäin karkea.

Laserleikkauksen ja perinteisen lankaleikkauksen ominaisuuksien käsittelyn jälkeen verrataan lyhyesti niiden leikkausperiaatteita ja haittoja:

Laserleikkausperiaate: Korkean energiatiheyden lasersädesäteilyn tuottama korkea lämpötila sulattaa leikkausmateriaalin viillon, mikä saa aikaan leikkauksen. Siksi leikattu metallimateriaali ei saa olla liian paksu, muuten lämpövaikuttama vyöhyke voi olla liian suuri leikattavaksi.

Laserleikkauksella on laaja valikoima sovelluksia, sillä se voi leikata useimpia metalleja ilman, että se rajoittaa muotoa.

Perinteinen langanleikkausperiaate: Molybdeenilangan avulla metallilangan leikkaamiseen se sähköistetään leikkaamaan korkean lämpötilan leikkausmateriaalia, jota käytetään yleensä muotina. Lämmön vaikutusalue on tasaisempi ja pienempi. Sillä voidaan leikata paksuja levyjä, mutta leikkausnopeus on hidas ja voi leikata vain johtavia materiaaleja, mikä johtaa pienempään rakennuspintaan.

Haittapuolena on, että kulutustarvikkeita on ja käsittelykustannukset ovat korkeammat kuin laserleikkauksen kustannukset.

Teollisen kysynnän kehittyessä jalostusyrityksillä on yhä korkeammat vaatimukset massatuotannolle, mikä tarkoittaa, että mitä korkeampi työteho, sitä suurempi on metallin leikkausnopeus. Laadukas ja edullinen laserleikkaus soveltuu paremmin nykyaikaisiin tuotantotarpeisiin, kun taas langanleikkaus on vähitellen menettämässä kilpailukykyään markkinoilla.

Laserleikkauskoneiden kehityksen jälkeen laserleikkauskoneiden hinnat ovat laskeneet yhä uudelleen valmistajien lisääntymisen vuoksi. Monet pelti- ja metallinjalostusteollisuuden alat eivät valitse laserleikkauskoneita suurelta osin perinteisten "kanan kylkiluiden" leikkauslaitteidensa vuoksi. Meidän pitäisi uskaltaa luopua kiinnitystehtaan kehittämisen "kanan kylkiluista" ja ostaa laserleikkauskone, joka ei itse asiassa ole enää kallis, ja nauttia nopeista ja tarkoista käsittelymenetelmistä!