Kuitulaserleikkauskoneen käyttö kodinkoneteollisuudessa

Päivittäisissä kodinkoneissa käytetään paljon metallilevyjä. Miten levyt voidaan käsitellä tehokkaimmin? Kustannustehokkain? Itse asiassa kuitulaserleikkauskoneiden käyttö kodinkoneteollisuudessa ei ole enää alan salaisuus. Olipa kyseessä pesukone tai sähköinen Painekeitto, Riisinkeitin tms., elämäämme ja ruokavalioomme läheisesti liittyvät kodinkoneet ovat yhä tärkeämpi rooli kotona. Ja kaikki nämä laitteet ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja materiaaleja.

Yleisimmin käytetyistä sähkötuotteista laserleikkauskoneita käytetään pääasiassa pesukoneiden, jääkaappien, ilmastointilaitteiden ja muiden metalliosien, muoviosien ja metalliosien (metallilevyosien osuus kaikista osista yli 30 %) poraamiseen ja leikkaamiseen. Tuotteet. Voidaan suorittaa esimerkiksi ohuiden teräslevyosien leikkaus ja työstö, ilmastointilaitteiden metallitarvikkeiden ja metallikansien leikkaaminen, jääkaapin pohja- tai takalämpöverkon leikkaus ja lävistys sekä liesituulettimien metallisten savunohjainlevyjen leikkaus. .

Perinteinen ruostumattoman teräksen leikkausprosessi kärsii työkalujen kulumisesta, alhaisesta työstötehokkuudesta ja on alttiina ongelmille, kuten purseille, pinnan karheudelle ja muodonmuutoksille. Päinvastoin, laserleikkaustekniikalla on monia etuja, ja siitä on tullut yleinen valinta ruostumattoman teräksen jalostusyrityksissä.

Laserleikkauksen edut:

1. Ei työstöjännitystä, ei työkappaleen muodonmuutoksia

Laserleikkauslaitteiden käyttöön leikkaamiseen ei vaikuta materiaalin kovuus, joka määräytyy laserin ominaisuuksien mukaan ja on etu, jota perinteiset laitteet eivät voi verrata. Laserleikkaus voi leikata muodonmuutosta vapaasti teräslevyille, ruostumattomalle teräkselle, alumiiniseoksille ja kovaseoslevyille.

2. Ei tarvetta toissijaiselle käsittelylle, korkea käsittelytehokkuus

Laserleikkauslaitteiden käyttö ruostumattomien teräslevyjen käsittelyyn käyttää kosketuksetonta käsittelymenetelmää, joka ei vaikuta työkappaleen muodonmuutokseen tai seuraavaan prosessiin. Lisäksi laserleikkauskäsittelyn jälkeen toissijaista käsittelyä ei tarvita, ja leikkauspinta on sileä.

3. Korkea paikannustarkkuus ja sileä leikkauspinta

Lasersäde fokusoidaan hyvin pieniin valopisteisiin, jolloin saavutetaan korkea tehotiheys polttopisteessä. Materiaali kuumenee nopeasti höyrystymispisteeseen, jolloin muodostuu reikiä haihtumisen kautta. Palkin laatu on korkea, paikannustarkkuus on korkea, ja siksi myös leikkaustarkkuus on korkea.

4. Ei työkalujen kulumista, alhaiset ylläpitokustannukset

Laserleikkauskoneen käyttäminen ruostumattoman teräksen leikkaamiseen ei aiheuta hävikkiä, korkea valosähköinen muunnosnopeus ja alhaiset käsittelykustannukset. Kuitulaserleikkauskoneen käyttö on myös huoltovapaata.

Laserleikkauskoneilla ei ole vain vertaansa vailla olevaa joustavuutta ja prosessointitarkkuutta perinteisissä leikkaus-, kulmaleikkaus-, reikien avaamis- ja reunaleikkausprosesseissa, vaan niillä voidaan myös saavuttaa räätälöityjä, yksilöllisiä ja suuria määriä tuotantoa. Koska laserleikkauskoneissa käytetään "kosketusvapaata prosessointia", muottien tuotantoa ja kustannuksia ei tarvita, ja käsittelygrafiikka tehdään ohjelmistoilla, joissa on erilaisia ​​kuvioita. Siksi se voi tehokkaasti parantaa tuotteiden laatua, vähentää tuotantokustannuksia ja vastata yritysten räätälöityihin ja jalostettuihin tuotantotarpeisiin.

Tällä hetkellä laserleikkauskoneiden tunkeutumisaste kodinkoneteollisuudessa ei ole läheskään riittävä. Modernin tekniikan kehittyessä kodinkoneteollisuuden perinteiset käsittelytekniikat kuitenkin muuttuvat ja päivittyvät jatkuvasti. Laserleikkaus on vähitellen kilpailukykyisempi käsittelyn laadun parantamisessa ja tuotteen ulkonäön optimoinnissa. Sen tärkeys on vähitellen tunnustettu valmistajien taholta, ja voidaan päätellä, että laserteknologian soveltaminen kodinkoneteollisuudessa yleistyy, sen kehityspotentiaali ja markkinamahdollisuudet ovat mittaamattomat.