Mikä on syynä kuonan roikkumiseen laserleikkauksen jälkeen

Kutsumme työkappaleen takaosassa olevaa jäännösmetallisulatetta riippuvaksi kuonaksi. Laserleikkauskone tuottaa paljon lämpöä prosessoinnin aikana. Yleisesti ottaen leikkaamisen aikana syntyvä lämpö diffundoituu koko työkappaleeseen leikkaussaumaa pitkin, ja sitten työkappale jäähtyy täysin. Pienen reiän työkappaletta leikattaessa reiän ulkopinta voidaan kuitenkin täysin jäähdyttää ja reiän sisällä oleva lämpö voidaan hajauttaa pienen tilan vuoksi, ja lämpö on liian väkevää, mikä johtaa liialliseen kuonan roikkumiseen. Lisäksi leikattaessa paksua levyä materiaalin pinnalle kertynyt sula metalli ja lämmön kertyminen tekevät apuilmavirrasta häiriintyneen ja lämmöntuonti on liikaa, mikä johtaa kuonan roikkumiseen.

Kuinka ratkaista se? Kuonan leikkaamisen jälkeen ensin seuraavista kohdista selvittääksesi syyn, selvitä säätämisen jälkeen ratkaistaksesi kuonan muodostumisen.

1. Laserin lähtöteho ei ole riittävän korkea

Paksua levyä leikattaessa teho ei riitä koko levyn sulattamiseen. Jos tehoa voidaan säätää, tehoa voidaan lisätä, jotta voidaan testata, voidaanko se katkaista. Jos teho on säädetty maksimiin, korkeamman tehon omaava laser on vaihdettava.

2. Lasersäteen tarkennus poikkeaa

Liian lähellä tai liian kaukana oleva tarkennus vaikuttaa leikkuun laatuun, sitä voidaan säätää vain tarkastuksella sen siirtymäasennon mukaan.

3. Apukaasun paine ei riitä

Apukaasu voi puhaltaa kuonan ja jäähdyttää lämpöalueen. Jos ilmanpaine on liian alhainen, jäännöstä ei voida puhaltaa ulos työkappaleesta tai työkappaletta ei voida jäähdyttää ajoissa, mikä johtaa kuonan muodostumiseen. Säädä ilmanpaine sopivalle tasolle.

4. Leikkausnopeus liian nopea tai liian hidas

Jos laserleikkauksen syöttönopeus on liian nopea, työkappaletta ei voida katkaista ajoissa, leikkuupinta muodostaa viistoja raitoja ja alakuopaan alueelle roikkuu kuona. Jos syöttönopeus on liian hidas, tapahtuu ylikuumenemisen ilmiö, kokonaisleikkaus on karkea, leikkaussauma laajenee ja kuona roikkuu yläosassa.