Kuinka parantaa laserputkenleikkauskoneen tehokkuutta

Xintian laser-laser putkenleikkauskone

Ruostumattomia teräsputkia käytetään yhä laajemmin, ja ruostumattomia terästuotteita valmistavat yritykset käyttävät laajalti laserleikkauskoneita. Varsinkin viime vuosina automaatiotekniikan kehittyessä on otettu käyttöön myös laserleikkauskoneet automaattista lastausta ja purkamista varten. Laserputkenleikkauskoneet ovat kehittyneitä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien käsittelylaitteita, mutta huolimaton käyttö johtaa silti huonoon putkenleikkauksen laatuun, materiaalihukkaan ja muihin ongelmiin, mikä lisää näkymättömästi yritysten valmistuskustannuksia, joten kuinka parantaa laserputkien leikkaamisen tehokkuutta kone.

Laserputkenleikkaustekniikka on tekniikka, jolla on korkea tuotantotehokkuus ja vahva tuotantokapasiteetti. Samanaikaisesti suunnittelua voidaan muuttaa vasta viime hetkellä vaikuttamatta koko tuotantoprosessiin. Suurempi hyöty on, että loppukäyttäjä voi ohjata lyhyen tai keskipitkän aikavälin tuotantoa tekemättä suurta määrää malleja, mikä nopeuttaa vastaamista asiakkaiden tarpeisiin, joten muotteja ei tarvitse tehdä. Joustavuuden näkökulmasta laserputkenleikkaustekniikka pystyy käsittelemään mitä tahansa ohjelmoitua muotoa. Laser voi leikata mihin tahansa suuntaan. Mallin muotoa voidaan muuttaa nopeasti ilman työkaluja, mikä mahdollistaa kilpailukykyisten yksilöllisten pakkausten tai tavaramerkkien käsittelyn. Tarkkuus on myös yksi digitaalisten järjestelmien eduista. Laserprosessointi voi kompensoida tulostuksen ja painatuksen jälkeisen käsittelyn epätarkkuuksia, kuten materiaalien venymistä ja muodonmuutoksia, ja laser voi säätää näiden muodonmuutosten mukaan, kun taas perinteinen mallinvalmistus ei. Laserputkileikkaustuotteiden käsittely on erittäin tarkkaa ja korkeatasoista tekniikkaa. Tietysti tämä vaatii myös jonkin verran kustannuspanosta alkuvaiheessa. Keskitymme laserputkien leikkaamiseen liittyviin ongelmiin ja tarjoamme kohdennettuja ratkaisuja.

Ammattimaisen putkenleikkaus- ja asetteluohjelmiston avulla piirustus, asettelu ja tyhjennys ohjelmoidaan tietokoneelle etukäteen leikkausohjelman luomiseksi, minkä jälkeen suoritetaan täysiskuinen automaattinen laserleikkaus ja suurten ruostumattomien teräsputkien tyhjennys. CNC-laserputkenleikkauksella ammattimaisella putkijärjestelytekniikalla on korkea leikkaustehokkuus ja monimutkainen ohjelmointiputkijärjestely. Väärin käytettynä se aiheuttaa putkihukkaa ja heikentää leikkaustehoa. Ammattimainen putkenjärjestelyohjelmisto on perusta ja edellytys CNC-putkenleikkauskoneen laajamittaisen, tehokkaan ja laadukkaan leikkaustuotannon toteuttamiselle.

Tällä hetkellä laserputken leikkauksessa on laatuongelmia, kuten osan leikkauspisteen palaminen, osan kulman palaminen, leikkausputken pinnan kaltevuus, pyöreä muodonmuutos tai kyvyttömyys sulje, kun leikkaat pyöreitä osia, jotka johtavat suoraan vakavaan hukkaan ja putken leikkaukseen. Putketuotannon tehokkuus on alhainen. CNC-putkenleikkausteknologian tarkoituksena on tarjota kehittynyt putkenleikkaustekniikka ja runsas putkenleikkauskokemus indikaattoriohjausjärjestelmän putkenleikkausohjausohjelmistossa, jotta putkenleikkausoperaattorit voivat saavuttaa korkealaatuisen ja tehokkaan CNC-leikkauksen ohjausjärjestelmän taitavan käytön avulla. . CNC-laserputkenleikkaustekniikka on laajamittainen, tehokas ja laadukas putkenleikkausmenetelmä. CNC-putkien leikkaamisen ydin on CNC-putkien leikkausjärjestelmä.

Putkia leikattaessa (erityisesti halkaisijaltaan pienille neliömäisille putkille) kuona tarttuu putkien sisäseinään ja suurin osa leikkauksen aikana syntyvästä lämmöstä imeytyy työkappaleeseen. Kun leikkaustiheys on korkea, putki ylikuumenee usein ja neliömäisen putken kulmat ja neljä kulmaa palavat, mikä vaikuttaa vakavasti leikkauslaatuun, eikä sitä edes voida leikata. Käytä tällaisiin kysymyksiin:

1. Menetelmä hapenpaineen lisäämiseksi.

2. Paranna teräväkulmasynteesin nopeutta ohjelmiston avulla.

3. Korkeusinduktioservojärjestelmällä varustettu laserleikkauspää voi varmistaa, että leikkaussuuttimen ja työkappaleen pintatason välinen korkeus pysyy muuttumattomana (tarkennus pysyy muuttumattomana) leikkausprosessin aikana, jotta leikkaus ei vaikuta leikkaustehoon. työkappaleen pinnan muutos.

Edellä ehdotetuille ratkaisuille kohdistetut ratkaisut parantavat väistämättä laserputkenleikkauskäsittelylaitteiden tehokkuutta, mikä parantaa nykyistä tilannetta, jossa putkenleikkaustehokkuus on alhainen, putkenleikkauksen huono laatu ja vakava putkihukka, sekä yritysten tuotannon ja jalostuksen tehokkuus, ja tuottaa parempia voittoja yrityksille.