Kuitulaserleikkauskoneen eri prosessien merkitys

XT Laserkuitu laserleikkauskone

Laserleikkaus on kosketukseton metallinleikkaustekniikka, jolla on korkea tarkkuus, ei painaumaa ja hyvä leikkauslaatu. Valmistavan teollisuuden kehittyessä laserleikkauksen laatuvaatimukset kohoavat jatkuvasti. Erityisesti ohutlevyn jalostusteollisuudessa kuitulaserleikkauskoneen käyttö on hyvin yleistä. Työkappaleen laadun varmistamiseksi prosessiparametrit on määritettävä todellisen tilanteen mukaan. Käytännön työssä erityyppisten levyjen käsittelyvaatimusten täyttämiseksi on tarpeen ymmärtää kuitulaserleikkauskoneen eri prosessinimet levyjen koon, käsittelytarkkuuden ja muotoominaisuuksien mukaan.

Parametriasetus

Kuitulaserleikkauskoneen parametreja ovat leikkausnopeus, teho, kaasuleikkaus jne. Laserleikkaus analysoi leikkauslaatua ja leikkaustehokkuutta sekä analysoi erilaisia ​​vaikutuksia, mutta saavuttaa useita laserleikkausyhdistelmän vaatimia parametreja. Optimoinnin jälkeen eri tehtaat sopeutuvat kustannusrakenteeseen korostaen jossain määrin laatua ja tehokkuutta.

Leikkausnopeus

Laserleikkauskoneen laserpää voi liikkua työkappaleen muotoa pitkin yksikköajassa. Mitä suurempi laserleikkausnopeus, sitä lyhyempi leikkausaika ja sitä korkeampi laserleikkauksen tuotantotehokkuus. Jos kuitenkin asetetaan muita parametreja, laserleikkausnopeuden ja leikkauslaadun välillä ei ole lineaarista suhdetta. Sopiva leikkausnopeus on arvo tällä alueella. Tämän alueen alapuolella lasersäteen tuottama ylimääräinen energia jää osan pinnalle aiheuttaen liiallista palamista. Tämän alueen ulkopuolelle lasersäteen energia saavuttaa liian hitaasti, osan materiaalia ei voi liueta kokonaan ja on vaikea tunkeutua viillosta.

laserteho

Laserteho on laserjärjestelmän lähtöenergia, kun taas laserleikkaus on lasersäteen kyky liuottaa materiaaleja ajassa.

Tarkennusasento

Laserteho konvergoi lopulta korkeimpaan tehotiheyspisteeseen erityisen linssin kautta. Tarkennuksen halkaisija on verrannollinen tarkennuslinssin polttosyvyyteen. Aseta laserleikkauskoneen fokus, jotta eri asentojen paksuus vaihtelee. Oikea tarkennusasento on tärkeä edellytys vakaan leikkauslaadun varmistamiseksi. Laserleikkauksen laatu ei liity pelkästään lasersäteen laatuun, vaan myös lasersäteen tarkennusjärjestelmän suorituskykyyn. Toisin sanoen laserleikkauksen koolla tarkennuksen jälkeen on suuri vaikutus lasersäteen laatuun.

Painetuki

Leikkaa sauma väliin. Oikea ilmanpaine auttaa nopeuttamaan laserleikkausnopeutta, ja apuilmapaine vaikuttaa myös kuitulaserleikkauskoneen leikkaustehokkuuteen. Kun laserleikkausmateriaalin paksuus kasvaa tai leikkausnopeus on hidas, vähennä ilmanpainetta asianmukaisesti. Matala ilmanpaineleikkaus estää huurtumisen.

Suuttimen etäisyys

Fokusoitu laser säteilytetään osan pintaan kuparisuuttimen kautta. Työkappaleen ja lasersuuttimen välistä etäisyyttä kutsutaan suutinetäisyydeksi. Mittaa etäisyys ja paine virtauksesta suuttimeen työkappaleeseen. Liian suuri kaasun ruiskutusvoima ja liian suuri pakokaasuvirtaus vaikuttavat roiskeeseen liian kaukana. Sopiva etäisyys on 0,8-1,0. Valitse erityyppiset suuttimet materiaalin paksuuden mukaan.

Aseta esimerkiksi materiaalin paksuudeksi 3 mm, tarkennusasetukseksi - 4 mm, typen leikkauspaineeksi 12 Pa, suutinväliksi 1 mm, kuitulaserleikkauskoneen tehoksi 3000 W, leikkausnopeudeksi 12 m/min, parametrit ovat säädettävissä ja leikkausolosuhteet ovat hyvät. Monien testien jälkeen leikkauspinnasta tulee tasainen, kun parametrit on säädetty parhaisiin olosuhteisiin.